Les contenus suivants sont enseignés:

Projet: Lampe à tube
Connaître les composants d'installation (fittings, vannes d'arrêt, tuyauteries) et les techniques d'assemblage (brasage, emboutissage, vissage).

Installation d'un circuit simple avec une alimentation USB 5 V, interrupteur, carte 14 Leds (application des connaissances en électronique de la classe 1) - Montage de composants électriques et hydrauliques

- Production de chaleur / stockage d'énergie / distribution d'énergie Apprendre à connaître les chaudières de chauffage o Mise en service des chaudières à biomasse KWB Easyfire poêle à granulés de bois KWB Multifire o Mise en service d'une pompe à chaleur air-eau Buderus - Interrupteur hydraulique (réservoir tampon de 650l) pour l'amortissement et la distribution de l'énergie

- circuits de chauffage o Planification hydraulique des circuits de chauffage (radiateur et chauffage de surface) - Planification, installation et mise en service de systèmes de chauffage par électrotechnique - Régulation et contrôle des systèmes de chauffage - Technologie de commande / Programmation - Programmation avec la technologie de commande Sigmatek Projet de production de chaleur Projet Circuit mélangeur avec vanne à trois voies

Équipement: Un total de 6 postes de travail avec un circuit de chauffage par le sol et un circuit de chauffage par radiateur chacun. Tous les postes de travail sont équipés de composants hydrauliques Geberit, Wilo et Herz. La régulation et le contrôle s'effectuent via le matériel et le logiciel Sigmatek. Trois chaudières (KWB Easyfire, KWB Multifire et une pompe à chaleur air/eau Buderus) sont également reliées à un séparateur hydraulique dans l'atelier du laboratoire. Huit postes de travail informatisés sont équipés d'un logiciel moderne de planification et de commande électrique pour les différentes tâches du projet.

 

Les techniques d'entraînement et de commande pneumatiques et hydrauliques sont connues sous le nom de technique des fluides. Les premiers pas avec les systèmes de contrôle pneumatique se font en deuxième ou troisième année. Les étudiants travaillent sur huit postes de travail pneumatiques entièrement équipés. Il y a deux stands hydrauliques dans l'atelier. Les étudiants acquièrent une compréhension générale des systèmes fluidiques et sont capables d'interpréter et de construire des schémas de circuit simples sur PC. Au cours de la quatrième et de la cinquième année, la conception, les calculs et le contrôle avec PLC (ordinateur) et les règlements sont traités.

 

Pneumatique:
- Electropneumatique: Du diagramme de chemin d'accès à une chaîne de séquences jusqu'à l'application prête à l'emploi.
- Technique de commande: - Contrôles conventionnels - Contrôleurs logiques programmables (systèmes PLC)

De la conception des schémas de circuit, du câblage matériel avec vérification du signal, de la création du programme à la mise en service en passant par l'analyse des erreurs. "Développement de schémas de connexions, montage et analyse d'erreurs, programmation et mise en service, documentation ".

 

Connaissance des différents composants des ordinateurs, montage et mise en service des ordinatuers, dépannage et réparation, installation des systèmes d'exploitation et des logiciels utilisateur, mise en service des ordinateurs de bord (Raspberry Pi), configuration des composants réseau.

 

La médiation des processus nécessaires et des documents correspondants, qui sont nécessaires pour la production de "produits", en fait partie entre autres:

Calcul du coût de revient prévisionnel (temps de production, article,...)
- Demander un devis - Offre d'achat - ordonner - confirmation de commande - programmes de travail - nomenclatures de production - Liste de planification des besoins en composants / Recommandations de commande - protocole d'entrée de marchandises - bon de livraison - note

Afin de préparer au mieux nos étudiants dans ces domaines aux exigences de l'économie, nous essayons d'enseigner les bases de ces sujets - mais aussi d'entrer dans les détails des sujets individuels.

Nous travaillons avec des aides techniques: Applications bureautiques (Excel, Word, PowerPoint, ...), système ERP AP+ Applus montrer des méthodes de travail très proches de celles de l'économie.

 

Des exercices de base en technologie de mesure et de régulation sont effectués dans ce laboratoire. Mesures des courants et des tensions. Ensuite, des boucles de régulation sont mises en place et leur fonction est analysée sur la base de la mesure des grandeurs électriques.

Au laboratoire, l'utilisation des différentes composantes du réseau, la configuration, la construction et l'administration des réseaux informatiques sont discutées et pratiquées.

Les lois fondamentales de l'électrotechnique (courant continu, courant alternatif et courant triphasé) sont appliquées et mesurées. L‘utilisation des instruments de mesure électrotechniques les plus importants (multimètres, wattmètres, wattmètres, oscilloscopes) est enseignée.

 

L'objectif de ce laboratoire est de faire passer la gestion quotidienne de l'énergie et de l'environnement d'une approche passive irréfléchie à une approche activement influençable. L'objectif est de générer des actions planifiables et maîtrisables tant d'un point de vue économique qu'écologique.

Les principaux sujets sont largement dispersés et complets :
- Bases de la thermodynamique technique,
- la technologie de climatisation,
- Energies alternatives (photovoltaïque, énergie éolienne, technologie de l'hydrogène, pompes à chaleur),
- Technologie environnementale - Expériences sur le traitement des eaux usées à l'aide d'une installation de sédimentation.

Bases de l'électrotechnique: - Variables de base dans le circuit électrique - Utilisation d'embouts et de cosses de câble - Connexions de câbles - Fabrication de câbles de rallonge Schuko et CE

Bases d‘électronique: - Raccords à souder sur les grilles de trous - Soudage de composants électroniques (câblés et CMS) - Utilisation de composants optoélectroniques - Calcul et construction de groupes de commutation électroniques - Conception de circuits imprimés assistée par CAO avec le programme EAGLE - Fabrication de plaques à circuit imprimé selon la méthode du photoréserve négatif

Salle de projet pour les thèses de diplôme et les thèses de projet des classes diplômées.

 

Utilisation de l'appareillage de commutation industriel suivant: Capteurs et actionneurs - Dispositifs de commande, entraînements - Dispositifs de commande et d'affichage - Stations de traitement (IPC et SPS) - systèmes de Feldbus

L'étudiant acquiert les compétences suivantes dans le travail individuel et en groupe: réflexion holistique et orientée vers la recherche de solutions - capacité à travailler en équipe - Connaissance qualifiée des différents systèmes et visualisations de PLC - Interaction du matériel et des logiciels

Illustration à l'aide de modèles pratiques: Modèles de portes coulissantes - convoyeurs - Stations de technologie pneumatique

Bien entendu, les connaissances actuelles en électrotechnique incluent également les énergies renouvelables et our cette raison la salle de classe W105 est en cours d'adaptation. Nous avons monté 3 systèmes avec modules PV sur la verrière, chaque panneau étant conduit individuellement dans la pièce. A l'intérieur, nous pouvons interconnecter les modules individuels et les affecter aux postes de travail.

Au poste de travail, le système est connecté à l'onduleur et à la mémoire. En outre, nous pouvons également mettre l'installation sur Internet sur une plate-forme afin que ces connaissances puissent être enseignées à l'étudiant.

- modules photovoltaïques - onduleurs - stockage de puissance - gestion de l'énergie - analyse des données - visualisation de données

Le soleil fournit notre électricité! Nous obtenons l'énergie électrique pour la période sombre de la journée des réservoirs de stockage qui sont remplis pendant la journée. Nos élèves apprennent à utiliser la technologie dans notre centre de compétence !

 

- Apprendre à connaître le système d us KNX (EIB), qui est positionné dans le monde entier comme la norme en matière de technologie de commande pour la maison et le bâtiment.
- Comparaison avec une installation électrique conventionnelle.... Avantages - inconvénients possibles d'un système de Bus.
- Développement de tâches de projet réelles dans le cadre d'un travail individuel, p. ex : Commande d'éclairage, fonctions horaires, commutation - commutation croisée, signaux de retour, commande de stores, fonctions de gradation ...
- Apprendre à connaître le logiciel "ETS xx" afin de pouvoir commencer l'ingénierie de projet.
- Intégration de modules Internet - passerelles IP, pour voir l'image du système à partir de tablettes ou de smartphones, ou pour effectuer des fonctions de commutation à distance.
- Technologie de sécurité - Introduction à la technologie d'alarme - bases légales : directives VSO, TRVE ...
- Développement du concept - identification des points faibles d'un bâtiment - image de la menace : vol, sabotage, vandalisme ...
- Installation et câblage d'un véritable système d'alarme en groupe de travail, mise en service de différents capteurs : contacts magnétiques, détecteurs de fumée, détecteurs d'eau, détecteurs radio, détecteurs de mouvement, sirènes ...
- Programmation du système d'alarme - (INIM - logiciel)
- Définition des zones, paramétrage de toutes les zones.

 

Les composants suivants sont utilisés dans l'atelier:
- Matériel d'installation électrique disponible dans le commerce
- Lumières et éclairages divers
- Petits  contrôles
- distributeur de compteurs
- distributeur de transformateurs de mesure

Les exercices suivants constituent les points focaux de cet atelier:
- Tous les circuits de base de l'installation électrique (déconnexion, commutation alternée, commutation croisée, commutation par impulsions
commande automatique d'escalier)
- calculer, dessiner, assembler, câbler divers distributeurs d'énergie
- Inspection et consignation des systèmes électriques
- Préparation d'un grand livre des immobilisations conformément aux lois et aux normes applicables
- Programmation de petits régulateurss

 

L'atelier est meublé de façon moderne. La fraîcheur des couleurs crée un climat d'apprentissage agréable.
Dans l'atelier, nous nous occupons de l'installation et de la mise en service des systèmes de commande câblés.
Les élèves travaillent de manière autonome sur des panneaux d'entraînement et mettent en place des circuits selon un cahier des charges.
Les circuits sont conçus, câblés et mis en service de manière pratique.
Chaque élève dispose de son propre tableau de pratique et des outils nécessaires.
Les leçons peuvent être rendues intéressantes par les médias modernes tels que le projecteur et une télé ...

 

Les matières GE, ET1 (Principes de base de l'électrotechnique, électrotechnique 1) sont enseignées.

Les compétences de base de l'électrotechnique devraient être rapprochées de cet objectif :
- identification du fil
- conducteurs
- cordelette
- Mesure de grandeurs électriques
- Tension U[Volt][Volt] courant[ampères] Résistance R[Ohm]
- réparation des appareils
- système satellitaire
- Usinage des extrémités de câbles
- pinces
- 230/400VAC Connaissances de base

Conception et principe de fonctionnement d'un automate programmable

Apprendre à connaître : Systèmes de Bus, interfaces, capteurs/actionneurs

Bases de la technologie numérique et du traitement des valeurs analogiques
Programmation de l'automate à l'aide d'exemples pratiques

 

Développement et production de circuits simples pour la microélectronique.

Préparation des documents de production comme suit:
schéma du circuit
Mise en page conforme à la réglementation CEM en vigueur
Production d'un film pour le procédé de gravure selon des règles de conception spécifiées
schéma de configuration
plan de forage
Listes de pièces pour les processus d'achat et de fabrication

Production de cartes de circuits imprimés dans la production de cartes de circuits imprimés en conformité dàprès procédés de gravure
Montage et mise en service du circuit
Dépannage possible avec des méthodes de mesure appropriées
(multimètre numérique, oscilloscope)
Préparation de la documentation pour la production automatique

- formation de base en électrotechnique
- électronique (toutes les années)
- installation électrique
- dégroupage des PCB (tels que les exercices de conception) avec production et mise en service ultérieures
- programmation du microcontrôleur

 

Ce laboratoire approfondit les connaissances dans le domaine de la robotique d'automatisation mécatronique à l’aide d‘exercices pratiques au laboratoire - telles que la préparation des étudiants à la programmation PLC pour le contrôle des lignes de production ou l'apprentissage de systèmes robotiques simples et leur conception et programmation. Des composants tels que des actionneurs (moteur électrique, vérins pneumatiques, vannes, etc.), des capteurs (détecteurs de proximité, etc.) et divers dispositifs de manipulation sont utilisés.

 

Dans le laboratoire d'ingénierie de production, les étudiants se familiarisent avec les procédures d'essai des matériaux les plus variées.  L'accent est mis sur le développement indépendant de procédures d'essai et de leur documentation sur la base de normes valables.
Des exercices sur les sujets suivants sont réalisés:
Essais des matériaux: Essai de traction - Détermination du module d'élasticité

Contrôle non destructif des matériaux: contrôle par ultrasons
Essai de dureté: méthode Vickers, Rockwell, Brinell
Métallographie: Examen microscopique des structures métalliques

La formation des élèves dans le laboratoire de technologie de production est un complément important à l'enseignement spécifique et pratique de la matière.

 

Ce laboratoire offre des exercices pratiques dans le domaine de la technologie moderne d'entraînement électrique et a pour but d'approfondir les connaissances transmises dans les leçons théoriques par des exercices de laboratoire appropriés.

 

Dans le laboratoire de technologie de l'automatisation 1, les étudiants réalisent des expériences dans les domaines de la combinatoire, de la logique séquentielle, des automates programmables et de la simulation sur PC. De plus, le laboratoire et ses ressources sont accessibles pour les thèses de projet et de diplôme.

Le laboratoire d'électronique  a dix postes de laboratoire équipés d‘ ordinateurs et  d'instruments de mesure modernes, d'oscilloscopes et de systèmes d'acquisition de données avec PC. Les circuits électroniques sont mis en place soit à l'aide de cartes de formation avec des éléments enfichables, soit à l'aide de cartes enfichables pratiques. Si nécessaire, les exercices en laboratoire sont appuyés par des simulations sur l‘ordinateur.

Utilisation des machines-outils suivantes: Fraiseuse DECKEL FP1

Sujets: Usinage des métaux et des matières plastiques sur fraiseuses conventionnelles.

Les matières et compétences suivantes sont enseignées à l'étudiant dans le cadre d'un travail individuel:
Surfaçage (surfaçage circonférentiel, surfaçage), fraisage de profilés, perçage, fraisage, fraisage, alésage, filetage, etc.

 

Les machines suivantes sont utilisées: 8 pcs. Tours Weiler, un tour Vöst, une perceuse à colonne

Les élèves apprennent les base du tournage dans un groupe de 8 élèves. En plus des directives de sécurité, les étudiants apprennent à connaître les différents outils de tournage et de mesure. En outre, différents matériaux sont traités. Une mise en réseau des connaissances théoriques avec des applications pratiques a lieu.

 

Dans la technologie des surfaces, des processus peuvent être appliqués pour modifier la surface afin d'obtenir les caractéristiques souhaitées. Les propriétés de corrosion (corrosion), les propriétés tribologiques (usure), l'effet esthétique-décoratif et diverses caractéristiques fonctionnelles (conductivité électrique ou thermique, réflectivité) peuvent être utilisées individuellement ou en combinaison.

Dans notre laboratoire de technologie des surfaces, vous trouverez les procédés suivants: - endurcissant - revenu - cémentation - polissage - anodisation

Le forgeage est un formage sans copeaux de pièces par impact ou pression, généralement à l'état incandescent.
L'artisanat et les compétences créatives ainsi que la coopération avec le partenaire sont encouragés.
Pièces de travail : chausse-pied, ouvre-papier, support de clochette

 

Cet atelier enseigne les bases de l'ingénierie mécanique et mécatronique.
Les bases de la première année sont les suivantes: L’utilisation correcte des équipements de mesure, tels que le rayage, le poinçonnage, le centrage, le perçage, le limage, le pliage,  l’utlisation de divers matériaux tels que l'acier, l'aluminium, le bois, le plastique ainsi que l'assemblage et l'assemblage des composants.
Pièces de travail: Etau, porte-carte de circuit imprimé etc.

 

Le Centre de Compétence Mécatronique combine les trois technologies élémentaires de la mécanique, de l'électronique et de l'informatique.

Utilisation des technologies suivantes: - robot à bras articulé - robot linéaire - Stations de manutention électropneumatiques

Reconnaissance et évaluation d'images:
- systèmes de transport        
- technologie SPS
- capteurs et actionneurs

Contenu de la formation:        
Programmation de systèmes mécatroniques et de robots industriels - Mise en œuvre pratique des schémas de circuit et des bons de travail -
Installation et mise en service d'ensembles électriques et pneumatiques - Dépannage et débogage - Maintenance des systèmes et installations mécatroniques

"Robotique, automatisation, électropneumatique, traitement d'images."

 

C - Computer
I - Intégrated
M - Manufacturing

Le terme CIM est un terme collectif qui désigne les activités soutenues dans les entreprises manufacturières par des systèmes informatiques tels que la CAO (conception assistée par ordinateur) et la FAO (fabrication assistée par ordinateur).

Utilisation des technologies et systèmes suivants:
Systèmes CAO: Autodesk Inventor Professional, PTC-CREO - Systèmes FAO: VANC /MAGNA,GOELAN,TOPSOLID - 3D - Impression: Alphacam - EMCOTURN 345 - Tournage/tournage fraisage - EMCO VMC300 - Fraisage 3 axes - DMU50ecoline - Fraisage 5 axes - DNC - ACAM - Transmission de données - TESAhite 700 - Mesure d’outils - ZOLLER - Etalonnage d'outils

Contenu de la formation:
- Programmation CN / production de pièces détachées 3D complexes et d'assemblages 3D - Échange de données entre les systèmes avec les formats de fichiers suivants: IGES - STEP - DXF, Parasolid binaires, STL - Transfert de données (ASC,MPF) entre DNC-PC et machines avec contrôle ISO - Impression 3D / construction de prototypes, fabrication d'additifs - Travaux de projet

 

Avant qu'une pièce puisse être produite sur des machines CNC, l'étudiant doit faire un dessin technique “dans son esprit”. Les déroulements du travail nécessaires à cet effet sont traités du début à la fin. Il faut déterminer quel outil est nécessaire dans quel ordre et quelles sont les vitesses de coupe et les avances nécessaires. En outre, il y a le type de serrage, en tenant compte des obstacles sur la table de la machine. Ce n'est qu'à ce moment-là qu'il est possible d'écrire un programme CNC sans erreur.

OBJECTIFS PÉDAGOGIQUES
L'élève doit ...
- Identifier et évaluer les risques d'accidents sur les machines CNC - connaître la structure et la fonction du tour CNC - sélectionner et mesurer l'outil correct - serrer les pièces de travail de manière sûre et sûre - Connaître les points de référence machine - Saisir et modifiez les décalages d'origine - Ecrire, modifier et exécuter des programmes ISO - connaître la relation entre l'ISO et VANC - Exécuter le transfert des données à la machine-outil CNC - Produire des pièces d'après plans - fabriquer des pièces selon plans

 

Dans la construction d'outils, on travaille sur des pièces plus complexes en se basant sur les bases du tournage, du fraisage, de la rectification et de l'assemblage de première et deuxième classe..

L'accent est mis sur:
- Travail en petits groupes - solution au problème - Définition indépendante des étapes de travail

Pièces de travail:
- Extracteur réglable - étau - Support pour le micromètre extérieur - clé à molette - Petits outils comme : Marteau, grains, burin de séparation, burin de tournage

De plus, la rectification des outils (forets, fraises, outils de tournage) est l'une des tâches de l'étudiant.

 

Contenu de l'enseignement:
Bases mécaniques - Mesure, tolérances et ajustements, rugosité de surface - traçage - grainage - perҫage - Vitesse de coupe dans les opérations d'usinage - coupe de filetage - frottement

Compétences:
Production de surfaces planes, angulaires et dimensionnelles précises par limage - Fabrication de pièces de précision à l'aide d'outils à main et de machines simples - Assemblage

 

Dans les ateliers, les cours en laboratoire de technologie de production, les élèves apprennent les techniques habituelles de mesure et de contrôle pour l'évaluation d'une pièce fabriquée. Vous pouvez alors utiliser de manière professionnelle des appareils de mesure et de contrôle tels que des projecteurs d'ombres portées, des bras de mesure 3D, des machines de mesure de surface ou des machines de mesure à deux coordonnées, déterminer et évaluer les grandeurs de mesure pertinentes et réaliser des visualisations simples.

 

Dans les ateliers des cours en laboratoire, des mesures d'assurance qualité et des tests d'unités de construction sont effectués, entre autres, avec des machines de mesure 3D ou des détecteurs optiques à bande. Le développement de concepts pour la correction et la prévention des erreurs (AMDE, Ishikawa, organigrammes,...) ainsi que la documentation des procédures de test et des données de qualité sont une partie essentielle de ces leçons.

 

L’ Atelier des idées

Travail des tôles:
- 17 pièces au choix - Roses de cuivre pour la Fête des Mères - Grill VA pour la fête des pères - Bougeoir pour Noël - Bracelets de santé -

Construction en acier:
- Connaissances de base en construction métallique - Assemblages par goujons, adhésifs, rivets et vissages - Constructions dans la construction de halles - Soudage en construction métallique (WIG, MAG...) - Séquences de pliage en SB - Constructions en tôle en SB
 
Formation axée sur les compétences selon Weinert:
Renforcement des capacités motrices - développement potentiel - Indépendance, capacité à travailler en équipe - Auto-organisation, créativité - Leçons selon le plan Dalton

Exigences pédagogiques:
- Promotion de la maturité humaine et du processus de développement - Consolidation des compétences et aptitudes cognitives - Expansion du potentiel personnel - Acquisition - connaissances et compétences pour la future profession - Acquisition indépendante de connaissances - Formation selon §2 SchOG

 

Les élèves apprennent les techniques de base de la fabrication de moules dans le cadre de cours axés sur les projets:
Sable de moulage lié à l'argile et à l'huile et ses propriétés - Modèles avec graduation plane comme pièce coulée simple - Moules avec plaques modèles - petites séries - moules avec noyau - pièces moulées avec cavités internes - Production de noyau dans le procédé CO2 - Préparation du sable de moulage avec malaxeur haute performance et centrifugeuse de sable - procédé à la cire perdue

Fusion et coulée de métaux légers et lourds: Les alliages d'aluminium, le laiton, le bronze et le bronze sont fondus dans le four à induction MF, puis coulés dans les moules finis. Les élèves ressentent la fascination des matériaux liquides, apprennent à connaître leur comportement (par exemple la flottabilité) et les dangers (génération de gaz par la chaleur).

Usinage de pièces moulées: Après avoir séparé les pièces du système de coulée, elles sont usinées par rectification et limage en plusieurs opérations.

Conclusion: L'imagination des futurs designers est formée. Un moule (négatif) est réalisé  du modèle positif, une pièce (positive) est réalisée après coulée, mais plus petite que le modèle  à cause du rétrécissement  du matériau. Les élèves apprennent à connaître une partie de la diversité des possibilités de conception de la technologie de la fonderie.

 

Les élèves des trois départements apprennent les techniques de travail suivantes dans la première classe:
- Moulage à injection - Emboutissage profond - Soudage plastique - coller - limer - Polir

 

Le modélisme, souvent appelé menuiserie modèle, est un élément indispensable de la formation d'ingénieur en mécanique.

On enseigne au futur technicien les procédures de fabrication des modèles pour la fonderie de métaux. Les possibilités et les applications du bois en tant que "matériau composite" jouent ici un rôle majeur. Les points centraux de la formation:
- Traitement de divers matériaux tels que le bois et les matériaux à base de bois, les panneaux de mousse plastique, les résines de coulée, les plaques de moulage, ... - Construction de modèles perdus et de modèles permanents - Prise en compte des tolérances de coulée - Traitement de surface et coloration des modèles

L'étudiant est initié à ce sujet étape par étape dans la première ou la deuxième classe.

 

Les étudiants obtiennent leur premier contact avec l'acier et les différentes zones tempérées, de la chaleur rouge à la fonte. Les élèves réalisent des assemblages soudés simples sur des tôles minces. Découpe à la flamme comme méthode de séparation thermique.

Les étudiants apprennent les procédés de soudage au gaz inerte MSG et de soudage à l'arc manuel (électrosoudure), qui sont largement utilisés dans l'économie. Ils produisent des pièces complexes et évaluent eux-mêmes les défauts de soudage.

 

 

Approfondissement des processus d'usinage suivants
- Tournage conventionnel ainsi que des cycle- contrôlé.
- Fraisage conventionnel et à commande numérique.

- Perçage sur la perceuse à coordonnées.

L'élève doit apprendre
- Sélectionner correctement les vitesses de coupe et appliquer les vitesses et les avances appropriées pour le tournage, le perçage et le fraisage.
- être capable de produire des pièces sur un dessin conforme aux normes à l'aide des informations fournies.

 

Comment mesurer la vitesse de l'air? Quelle forme de corps est la plus aérodynamique ? Comment fonctionne une turbine Pelton?

Les étudiants de cinquième année de ingénerie mécanique et la classe terminale de l'école du soir du laboratoire SM peuvent répondre à ces questions et à bien d'autres. Deux bancs d'essai de compresseurs et un banc d'essai d'éoliennes pour les éoliennes Pelton et Francis, un banc d'essai de pompes et une soufflerie sont disponibles. De plus, les lignes d'écoulement peuvent être visualisées dans l'écoulement autour de différents corps. Cela donne aux futurs diplômés l'occasion d'essayer et de comprendre ce qu'ils ont appris en théorie et en pratique.

Description de l'image: - Des lignes visibles dans la soufflerie - Banc d'essai de compresseurs - soufflerie - turbine Pelton

The reason for implementing a competence centre for construction management was the permanent demand of regional/national companies for design and development engineers, project engineers and construction engineers. Students learn the technical basis in order to develop and construct machines and vehicle components with the help of the 3D – computer programme CREO. In the second year, students already start making computer drawings with CREO. Their skills are perfected in the third and fourth year. With practical tasks and with the help of display models students learn to develop, construct and calculate components of machines. Furthermore, students perform tasks in project teams to learn and implement cost calculation, project planning, and time management. When students write their diploma thesis they will deepen their skills in collaboration with a company and also put their skills into practice. See also: Competence centres

En commençant par la construction d'un véhicule automobile avec les composants essentiels châssis, direction, freins et transmission de puissance, les véhicules du Centre de Compétence offrent un aperçu approfondi des différents modes de fonctionnement des composants. Voir aussi: Centres de compétence

 

La mobilité du futur est électrique ! Les vélos électriques représentent  déjà près d'un tiers de toutes les bicyclettes vendues en Autriche. Mais comment fonctionne cette technologie ? Quels paramètres peuvent être réglés sur le régulateur et comment trouver l'optimum? Quel est le cycle optimal de chargement et de déchargement pour les différents types d'accumulateurs ?  Dans cet atelier nous traitons des transmissions électriques.